Ствол цилиндра является основным компонентом гидравлического цилиндра, одинарной опоры для добычи полезных ископаемых, гидравлической опоры, ствола орудия и других изделий. Качество его обработки напрямую влияет на срок службы и надежность всего изделия. Ствол цилиндра имеет высокие требования к обработке, шероховатость его внутренней поверхности составляет Ra{{0}}.4~0,8 мкм, а требования к соосности и износостойкости являются строгими. Основной особенностью ствола цилиндра является обработка глубоких отверстий, которая всегда беспокоила обрабатывающий персонал.
Применяется обработка прокаткой, поскольку поверхностный слой имеет остаточное сжимающее напряжение, что помогает герметизировать поверхностные микротрещины и препятствовать расширению эрозии. Таким образом, коррозионная стойкость поверхности может быть улучшена, а образование или распространение усталостных трещин может быть замедлено, что повышает усталостную прочность гильзы цилиндра. Посредством прокатки на поверхности прокатки формируется слой нагартовки, который снижает упругую и пластическую деформацию контактной поверхности мелющей пары, тем самым повышая износостойкость внутренней стенки цилиндра и предотвращая прижог. вызванные шлифовкой. После прокатки уменьшение значения шероховатости поверхности может улучшить качество посадки.
Цилиндр является наиболее важной частью строительной техники. Традиционный метод обработки: протяжка блока цилиндров - чистовое растачивание блока цилиндров - шлифование блока цилиндров. Способ прокатки: протяжка блока цилиндров - чистовое растачивание блока цилиндров - прокатка блока цилиндров. Процесс состоит из трех частей, но сравнение времени: шлифовка блока цилиндров на 1 метр занимает около 1-2 дней, а прокатка блока цилиндров на 1 метр занимает около 10-30 минут. Сравнение инвестиций: шлифовальный станок или стегальная машина (от десятков тысяч до миллионов), прокатный нож (от десятков тысяч до десятков тысяч). После прокатки шероховатость поверхности отверстия уменьшается с Ra3,2~6,3 мкм перед прокаткой до Ra0,4~0,8 мкм, твердость поверхности отверстия увеличивается примерно на 30 процентов. , а усталостная прочность внутренней поверхности гильзы цилиндра увеличивается на 25%. Если рассматривать только срок службы цилиндра, то он увеличится в 2-3 раз, а эффективность процесса расточки и прокатки увеличится примерно в 3 раза по сравнению с процессом шлифования. Приведенные выше данные показывают, что процесс прокатки эффективен и может значительно улучшить качество поверхности гильзы цилиндра.
После прокатки масляного цилиндра на поверхности нет острых краев, а трение в течение длительного времени не повредит уплотнительное кольцо или уплотнение, что особенно важно в гидравлической промышленности.
Feb 15, 2023
Оставить сообщение
Обработка ствола гидроцилиндра
Предыдущая статья
Установка гидрозатвораСледующая статья
Консольная хвостовая пластинаОтправить запрос




